01
YAGUANG UV-härdningssystem för gravyrtrycksmaskiner
Kärnfördelar
Högeffektiv energibesparing: UV-torksystemet härdar bläcket omedelbart inom 0,1–3 sekunder med UV-ljus, vilket avsevärt minskar väntetiden för traditionell varmluftstorkning och förbättrar produktionseffektiviteten hos flexografiska maskiner. Dessutom kräver UV-bläck inte högtemperaturbakning, vilket leder till en minskning av energiförbrukningen med 30–50 % jämfört med konventionella metoder.
Miljösäkerhet: UV-bläck är fria från flyktiga organiska föreningar (VOC), och deras härdningsprocess producerar inga avgasutsläpp, vilket uppfyller gröna tryckstandarder och bidrar till att minska miljöföroreningar.
Förbättrad tryckkvalitet: Härdade bläcklager uppvisar hög hårdhet och stark vidhäftning, med utmärkt ytglans. Detta gör systemet särskilt lämpligt för högpresterande tryckscenarier på substrat som metall- och plastfilmer.
Stark kompatibilitet: Systemet kan flexibelt installeras på olika typer av flexografiska pressar (som Bost och Sareedi) och stöder substrat som papper, filmer och metaller. Det är kompatibelt med både konventionella tryckfärger och UV-tryckfärger, vilket möjliggör blandade trycklägen.
Kärnfördelar
Systemkomponenter: Omfattar huvudsakligen UV-lampor (metallhalogenlampor eller UV-LED), reflektorhöljen, kylanordningar (vattenkylda eller luftkylda) och styrsystem.
Modifieringsdetaljer: Installationen kräver förreserverade positioner baserat på pressstrukturen, och ljuskällans layout bör optimeras för att säkerställa jämn bestrålning. Kylsystemet bör synkroniseras och uppgraderas, till exempel genom att använda spillvärme från processluftkonditionering för kylning, för att förhindra överhettning av utrustningen.
Anpassade lösningar: Vissa tillverkare (som Zhongshan Jingke) erbjuder modulära eftermonteringstjänster med stöd för avancerade funktioner som steglös dimning och kväveskydd för att möta kraven för höghastighetsprägling.
Applikationseffekter
Efter installationen kan flexografipressen minska produktionsstoppen med över 30 % och expandera till avancerade områden som cigarettförpackningar, laserskydd mot förfalskning och optiska filmer. Den totala kostnadsåtervinningsperioden är vanligtvis inom 1–2 år.